实验室厢式压滤机广泛应用于实验室，属于进料量偏小的实验用机，使用过滤面积在0.5-2.2M2,滤板外形尺寸：250mm，进料压力<0.5Mpa。

一、压滤机液压站结构 　　液压站系统结构由电机、油泵、溢流阀(调节压力)、换向阀、压力表、油路、油箱等组成。压滤机液压站结构组成见下图所示。工作时液压缸压紧滤板，保压过滤，过滤完毕后液压缸快速退回，拉开滤板卸料，完成一个循环。

隔膜压滤机_体检注意点

压滤机_滤板形式而言，有厢式和板框式之分 ; _滤板放置方位不同，有立式和卧式之分 ; _滤板材质不一，有塑料、橡胶、铸铁、铸钢、碳钢、不锈钢之分 ; _滤板是否配置橡胶挤压膜，有挤压脱水和不挤压脱水之分 ; _滤板配置滤布面数不同，有单面脱水和双面脱水之分等等。

板框压滤机有手动压紧、机械压紧和液压压紧三种形式。三种不同的形式，是怎样工作的呢，有何不同之处？手动压紧是螺旋千斤顶推动压紧板压紧；机械压紧是电动机配 H 型减速箱，经机架传动部件推动压紧板压紧；液压压紧是有液压站经机架上的液压缸部件推动压紧板压紧。

我们在选择压滤机的时候，都会想到压滤机的过滤有效面积是多少，具体的我们对于压滤机的有效过滤面积的概括了解多少呢。_我们亚龙细讲压滤机中有效过滤面积的意义。

加压过滤机、压滤机的发展历程 20世纪90年代末，中国研制了一种快开式隔膜压滤机——— KM型快速隔膜压滤机并投放市场。它的工作原理是，利用过滤介质把难溶的固体煤颗粒从离散的液体中分离出来。相较以前所使用的压滤机，这种快开式隔膜压滤机具有鲜明的优点

程控压滤机 程控侧梁式水洗翻板高压聚丙烯隔膜压滤机技术特点：规格：800型、1000型、1250型、1500型、1600型、1500×2000型、2000×2000型　　 本产品在原程控自动式高压聚丙烯隔膜压滤机的基础上增加了水洗和自动翻板装置：　　 此水洗可提高工作效率和滤布的使用周期。采用液压马达驱动，确保了产品的可靠性：其水洗喷淋压力在4-6MPa.

_快开压滤机 特点： 移动式压紧油缸设计，解决了长油缸占地面积大、易漏油的问题 滤板一次性全部自动拉开，卸饼速度快，工作稳定可靠，滤布整体自动移动，强制卸饼_

厢式压滤机的用途： 用于固体和液体的分离。其基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成泥饼。而滤液部分则渗过滤布，成为不含固体的清液。 厢式压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一套滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压人滤室，在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。

压滤机产品在使用时应该注意的地方，这几点使用于各种形式的压滤机 ，无论厢式压滤机还是板框压滤机 都可以。下面我们来介绍这5点：压滤机产品结构简单 , 工作可靠 , 适应性强。

板框压滤机结构简单，工作可靠，适应性强，一般按以下流程工作。(1) 压紧滤板。操作液压系统 , 使尾板向头板方向移动 , 把在头板和尾板之间的全部滤板压紧。由此 , 在相邻的滤板间构成了中空的密封滤室。 　　(2) 压滤过程。给料泵将泥浆从尾板的给料孔输送到滤室里 , 当滤室充满泥浆后 , 压滤过程开始 , 泥浆借助给料泵的压力 , 进行固液分离。

压滤机主要由液压系统、滤板、滤布这三大关键部位构成。压滤机是通过 滤板 、滤布和液压系统的紧密合作来进行的固液分离目地。

自动拉板机构根据其附属的 厢式压滤机 机型可分为侧梁间歇拉板型、悬梁连续拉板型、一至三次开板的快开型、带小气 ( 油 ) 缸的异型机械手等几种类型，本文针对侧梁间歇拉板型进行论述。侧梁间歇型拉板机械手，由液压马达或力矩电机通过减速装置进行驱动，通过时间继电器或压力继电器控制、溢流阀进行过载保护，由传动链条带动二侧梁上的左、右机械手同步将滤板逐一拉开。厢式压滤机机械手在主梁前、后终端位置靠拉板回、停撞块组进行限位，并由行程 ( 接近 ) 开关进行位置电气检测控制。拉板系统中机械手是核心，其性能的好坏直接关系到拉板过程能否顺利实现。纵观国内外厂家研制的机械手，犹如百花齐放，精彩纷呈。笔者_多年来设计改造、实际使用过的几种机械手的利弊展开讨论，以求剖析问题，期待进一步改进与提高。

压滤机设备在进料泵出口也压滤机进料口之间安装压力表和阀门 C ，在进料泵出口和无聊储罐之间安装阀门 B ，压力表用来监测进料压力，阀门 C 控制进料速度，回流阀门 B 控制进料压力，有些用户认为只安装阀门 C _可以控制进料压力，是不可行的，压力表也_安装。过滤时，滤板之间有喷料现象